FAM STUMABO: precisión, rendimiento y fiabilidad para la exigente campaña del melocotón de AGROPHOENIX

La demanda mundial de fruta procesada continúa mostrando un crecimiento sostenido. De acuerdo con las proyecciones del sector, este mercado registrará una tasa de crecimiento anual cercana al 8% durante los próximos años, impulsado por el aumento del consumo de productos listos para usar y por su creciente utilización en aplicaciones industriales.

Este escenario representa una oportunidad para los procesadores, pero también plantea importantes desafíos operativos. Maximizar el aprovechamiento de la materia prima, mantener una calidad constante del producto y alcanzar altos niveles de producción se han convertido en factores estratégicos, especialmente en campañas cortas e intensivas donde cada hora de operación resulta determinante.

Uno de los ejemplos más representativos es el procesamiento de melocotón, donde la naturaleza blanda y delicada de la fruta exige altos estándares de precisión durante el corte. Obtener piezas uniformes, minimizar las pérdidas por recorte y reducir la pérdida de jugos son aspectos fundamentales para preservar la calidad del producto final y mejorar el rendimiento industrial.

Grecia y el desafío de una industria altamente estacional

Grecia figura entre los principales exportadores mundiales de melocotón en conserva, por lo que las empresas del sector trabajan bajo una intensa presión estacional. Durante la cosecha, las plantas procesadoras operan prácticamente sin interrupciones, en algunos casos las 24 horas del día, dejando escaso margen para fallas operativas o pérdidas evitables de materia prima.

Una de estas compañías es AGROPHOENIX, fundada en 2019 en la región de Macedonia, al norte de Grecia. La empresa cuenta con modernas instalaciones en Imathia, donde opera dos plantas especializadas dedicadas a la elaboración de mitades de melocotón en conserva, melocotón en dados y rodajas, fruta aséptica cortada, además de purés y concentrados.

La compañía abastece tanto a clientes industriales como al canal retail en diversos mercados internacionales, donde la uniformidad del producto, la textura y la trazabilidad son requisitos cada vez más exigentes.

Precisión y capacidad: los principales desafíos

Cuando AGROPHOENIX diseñó su nueva planta de procesamiento, identificó el rendimiento del corte como un factor crítico para alcanzar sus objetivos productivos.

"Nuestro principal reto era lograr un corte de alta precisión que minimizara las pérdidas por recorte para así maximizar el aprovechamiento de la materia prima", explicó Konstantinos Ineglis, representante de AGROPHOENIX.

Añadió que sus clientes operan bajo estrictas especificaciones internacionales. "Para nosotros era fundamental garantizar cortes limpios y minimizar la cantidad de pequeños fragmentos que terminaban convirtiéndose en subproducto. También era muy importante reducir la pérdida de jugos durante el corte para conservar los azúcares naturales de la fruta y mejorar la calidad del producto final", señaló.

A estos requerimientos se sumaba una elevada exigencia en capacidad productiva: cada máquina debía procesar más de seis toneladas de melocotón por hora.

Tecnología para responder a las exigencias del mercado

Para enfrentar estos desafíos, AGROPHOENIX incorporó dos cortadoras Tridis 240, desarrolladas por FAM STUMABO.

Según explicó Sven Boen, Senior Sales Manager Europe de FAM STUMABO, la empresa apostó desde el inicio por una solución capaz de equilibrar calidad, capacidad y eficiencia operativa.

"Para los procesadores de melocotón, encontrar el equilibrio adecuado entre calidad de corte, capacidad de producción y eficiencia operativa resulta fundamental, especialmente durante una campaña corta e intensiva", afirmó.

La Tridis 240 está diseñada para trabajar con grandes volúmenes y flujos continuos de producto. Permite procesar frutas de hasta 240 milímetros en cualquier dimensión y obtener diferentes formatos de corte, incluyendo dados, tiras y láminas.

Además del melocotón, esta tecnología también se utiliza en el procesamiento de mango, manzana, pera y fresa, así como en hortalizas como zanahorias, cebollas, patatas y remolachas.

Fiabilidad operativa como ventaja competitiva

Uno de los aspectos más valorados por AGROPHOENIX ha sido la continuidad operacional durante la temporada alta de producción.

FAM STUMABO, junto a su socio griego SIVVAS S.A., proporciona capacitación técnica, inspecciones preventivas y disponibilidad local de repuestos, además de asistencia técnica con tiempos de respuesta de hasta 24 horas durante la campaña.

"La rapidez del servicio técnico local es fundamental en una industria que depende de una temporada de producción muy corta, donde cualquier interrupción puede afectar directamente a la actividad de la planta", indicó Boen.

Ineglis coincidió con esta visión y destacó que "especialmente durante la campaña de producción, recibimos una respuesta inmediata ante cualquier necesidad, ya sea relacionada con repuestos o con soporte técnico. Esto nos permite operar con mayor seguridad y minimizar los tiempos de parada".

Resultados en producción

Actualmente, las dos cortadoras operan a plena capacidad y se han convertido en un componente clave del proceso productivo de la empresa.

"La Tridis 240 ha contribuido de forma significativa a mejorar la calidad de nuestros productos. La precisión del corte, combinada con la reducción de las pérdidas por recorte, permite un mejor aprovechamiento de la materia prima", sostuvo Ineglis.

Asimismo, destacó que la elevada capacidad de producción y el funcionamiento estable del equipo han permitido incrementar la eficiencia general de la línea.

"Estamos realmente satisfechos con nuestra decisión. Para nosotros, las principales ventajas son la producción constante de dados de alta calidad combinada con una elevada productividad", concluyó.

De cara al futuro, AGROPHOENIX ya evalúa nuevas inversiones para ampliar la capacidad de su planta, respaldada por una colaboración que, según la compañía, ha sido determinante para garantizar la continuidad operativa en uno de los segmentos más exigentes de la industria alimentaria.