La automatización es un factor clave en la poscosecha del kiwi
Por Maf Roda
La industria del kiwi en Chile se ha consolidado como uno de los principales referentes del hemisferio sur, respaldada por una sólida orientación exportadora y una preocupación constante por la calidad de la fruta. En un escenario en el que los mercados demandan cada vez mayores niveles de uniformidad y presentación, la tecnología poscosecha se ha convertido en un elemento indispensable para mantener la competitividad del sector.
Del criterio visual a la evaluación individual de la fruta
La evolución tecnológica ha permitido avanzar hacia sistemas capaces de analizar individualmente cada fruta que circula por la línea de proceso. Esta tendencia ha impulsado la adopción de soluciones que combinan calibrado, inteligencia artificial, análisis de calidad y robótica, lo que permite obtener información más completa sobre cada kiwi y reducir la variabilidad propia de la selección y manipulación manual.
MAF RODA cuenta con sistemas de alta precisión que automatizan todo el proceso de producción de una central hortofrutícola, desde la recepción de la fruta hasta la expedición de la misma hacia el retailer.
Calibrado y análisis de calidad
Una de las etapas más importantes dentro del proceso corresponde al calibrado y a la clasificación del kiwi. En esta etapa, la precisión del pesaje, el manejo cuidadoso del kiwi y un análisis de calidad eficiente son aspectos relevantes para asegurar una correcta clasificación comercial y para asegurar una homogeneización en el producto final.
La combinación del calibrador Pomone IV, especialmente diseñado para un trato suave de las frutas delicadas, junto con la tecnología más avanzada en análisis de calidad con Inteligencia Artificial, Globalscan 7 IA, asegura una alta eficiencia en la clasificación del kiwi.
El sistema de calibrado Pomone IV, cuenta con un sistema de biconos que permite una rotación de 360° de la fruta, asegurando un análisis de toda la superficie. Mientras que su sistema de pesaje independiente realiza mediciones precisas.
Globalscan 7 IA captura imágenes de toda la superficie del fruto mediante cámaras multiespectrales permitiendo clasificar el kiwi según tamaño, forma, color y defectos como manchas, daños por exposición solar, imperfecciones superficiales, mohos, zonas blandas o marcas características de la variedad Hayward.
La aplicación de estos sistemas permite adaptar los criterios de clasificación a los requerimientos del pedido del retailer y disponer de información objetiva sobre cada fruta procesada.
La importancia de evaluar la calidad interna del kiwi
La apariencia externa es solo uno de los factores que determinan la calidad del kiwi. Cada vez existe un mayor interés por incorporar variables relacionadas con la experiencia de consumo, especialmente en mercados donde los consumidores valoran atributos como el sabor y la madurez.
Para ello, MAF RODA ha desarrollado tecnologías capaces de evaluar la fruta sin necesidad de cortarla. El sistema Insight mide el nivel de Brix y de materia seca, dos indicadores ampliamente utilizados por la industria para caracterizar la calidad del kiwi en cuanto a sabor y dulzor.
La posibilidad de combinar este análisis interno con los parámetros del sistema de calidad Globalscan 7 IA abre nuevas oportunidades para segmentar la fruta según los distintos requerimientos de mercado.
La robotización llega a la confección
La confección continúa siendo una de las áreas con mayor requerimiento de mano de obra dentro de muchos packings chilenos. La creciente dificultad para disponer de personal durante los períodos de mayor actividad ha impulsado el desarrollo de soluciones destinadas a automatizar tareas repetitivas asociadas al embalaje.
Entre las distintas soluciones disponibles para automatizar la confección, destacan sistemas robotizados como Packmaster K, diseñados para realizar el encajado automático de kiwis en bandejas alveoladas. Estos equipos adaptan su capacidad de trabajo a los requerimientos de cada operación, incorporando además sistemas de orientación automática de la fruta que garantizan una presentación uniforme en el envase final.
La tendencia observada en la industria apunta a integrar estas operaciones con el resto de la línea, conectando la información obtenida durante la clasificación con las etapas finales de confección y embalaje.
Hacia una poscosecha más objetiva y trazable
La modernización de los packings está redefiniendo los procesos poscosecha del kiwi en Chile. La incorporación de sistemas de inteligencia artificial de tecnologías de robotización en las soluciones de automatización de Maf Roda posicionan a la compañía a la vanguardia del sector.
Estas tecnologías aportan nuevas herramientas para gestionar la clasificación de forma objetiva y responder a los desafíos que enfrenta la industria frutícola nacional.
En un contexto marcado por mayores exigencias de los mercados, necesidad de eficiencia y disponibilidad limitada de mano de obra, la automatización se perfila como una de las principales áreas de desarrollo para la poscosecha del kiwi chileno durante los próximos años.
Para más información, escríbenos a: comunicacion@mafroda.es
Noticia relacionada:
Automatización poscosecha para cítricos: eficiencia, homogeneidad y calidad con las soluciones de MAF RODA
Suscríbete a nuestro Newsletter
