Verfrut es certificada por la DGAC para enviar fruta fresca por vía aérea a EE.UU. y China 

La exportadora Verfrut, junto a la agencia de carga Nexuslogistics, trabajó durante más de un año en mejoras significativas de infraestructura, el fortalecimiento de protocolos de seguridad y la implementación de tecnología avanzada de inspección.

Entre estas mejoras destaca la incorporación de un detector de metales fabricado especialmente en Italia, diseñado para cumplir con los exigentes estándares de la TSA (Transportation Security Administration – Estados Unidos), de la Dirección General de Aeronáutica Civil de Chile DGAC y de otros mercados internacionales.

En este proceso, Esteban Moya, gerente de la Planta El Porvenir y Constanza Lyon, gerente de sostenibilidad y cumplimiento normativo de Verfrut junto a su equipo, desempeñaron roles fundamentales en la implementación operativa y documental del proyecto. Lyon lideró la coordinación técnica, la actualización de manuales y la verificación del cumplimiento normativo, mientras que Moya fue responsable de la ejecución en terreno, la adaptación de la infraestructura, la reorganización de los procesos internos y la capacitación del personal para asegurar la correcta aplicación de los nuevos estándares exigidos por las autoridades aeronáuticas y los mercados de destino (DGAC y la TSA).

La Sociedad Exportadora Verfrut SpA obtuvo la Certificación de Aprobación N° CS 178/2025 otorgada por la DGAC, acreditación que designa a la empresa como Expedidor Reconocido y habilita a su Planta El Porvenir, ubicada en la Región de O’Higgins, para realizar embarques aéreos a todos los mercados, incluidos los más exigentes como Estados Unidos.

En ese contexto, Portalfruticola.com conversó con Fernando Larraín, gerente de logística y operaciones de Verfrut, quien señaló que con la aprobación, la empresa cumple completamente las normativas internacionales de seguridad aeronáutica para todos los destinos.

La certificación estará vigente hasta el 5 de junio de 2027.

Mejora continua

Larraín explicó que la obtención del certificado fue resultado de un proceso de un año y medio que implicó auditorías, revisión de manuales, compra de equipamiento especializado, reestructuración operativa y capacitación de personal. Durante este proceso, la DGAC evaluó aspectos como seguridad operacional, gestión de riesgos, infraestructura, competencia del personal y cumplimiento de las normativas.

Entre las mejoras más relevantes destacó la instalación de un detector de metales de alta tecnología, especialmente fabricado en Italia bajo estándares exigidos por autoridades estadounidenses. “Esta tecnología permite que el 100% de las cajas de fruta exportadas vía aérea pasen por inspección interna, evitando el proceso de rayos X en el aeropuerto”, dijo.

El gerente detalló que la implementación implica un ahorro estimado de US$ 150.000 anuales en costos aeroportuarios, además de una mayor eficiencia en la rotación de camiones y tiempos de descarga.

Tecnología e implementación

La certificación contempla la incorporación de un sistema de CCTV de alta cobertura, con una nueva sala de monitoreo, sistemas de torniquetes de control de acceso con tarjetas personalizadas, un pórtico detector de metales para todo el personal y visitantes, además de un equipo de guardias OS-10, aumentando significativamente el estándar de seguridad interna.

“Tuvimos que cambiar toda la forma de operación de la planta”, señaló Larraín, explicando que desde los flujos del personal hasta la infraestructura, pasando por la creación de nuevos manuales, auditorías y capacitaciones, han sido parte de las mejoras.

“Hoy todas las personas que ingresan deben pasar por un control automatizado en ingreso a la planta y por pórtico detector de metales de seguridad al ingreso del proceso, tal como en un aeropuerto”, sostuvo.

En esta fase, el equipo de certificaciones y de la planta, jugó un papel fundamental en la integración de los nuevos requisitos documentales, la actualización de los manuales operativos y la supervisión del cumplimiento de estándares de seguridad y sostenibilidad asociados a la certificación.

Ventajas operacionales y comerciales

Consultado sobre el sello diferenciador del certificado, Larraín comentó que pese a que no permite adelantar la salida de los aviones, “sí agiliza los procesos en el aeropuerto, de transportes y fortalece la confianza de los importadores”. Agregó que la fruta ya no debe pasar nuevamente por los rayos X del aeropuerto, porque el proceso está asegurado en origen. “Eso mejora la rotación de camiones y nos permite ahorrar costos relevantes”.

Indicó que este estándar, conocido como “carga conocida”, garantiza que no existen contaminantes, elementos metálicos sospechosos ni riesgos asociados a seguridad aeronáutica, lo que constituye un atributo crítico para países como Estados Unidos.

La medida también facilita la relación con grandes compradores. “Nuestros clientes, como cadenas estadounidenses que realizan auditorías propias, reciben ahora un respaldo adicional que refuerza la confianza en nuestra operación”, explicó.

Exportación de Verfrut

Verfrut exporta anualmente cuatro millones de kilos de fruta por vía aérea, y cerca del 50% de ese volumen será procesado en la Planta El Porvenir, ahora acreditada, destacando envíos de cerezas, duraznos, nectarines y ciruelas.

Aunque la certificación es un logro importante, la empresa ve este avance como parte de un camino más largo. En ese sentido, Larraín comentó: “Nuestro desafío es mantener estándares de seguridad y, al mismo tiempo, asegurar que nuestra fruta llegue lo más fresca posible a destino”.

Finalmente, Larraín concluyó diciendo que con este logro, Verfrut se instala como un referente en seguridad, cumplimiento normativo y excelencia operacional, “contribuyendo a fortalecer la reputación de Chile como proveedor confiable de fruta fresca premium a los mercados más exigentes del mundo”.

*Fotografías gentileza Verfrut.

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