Infografía de sistemas de conducción de uva de mesa: Chile, Sudáfrica y California

13 Diciembre 2016

SISTEMA DE CONDUCCIÓN (TRELLISING)

Objetivos:

Maximizar Producción

  • Facilitar Trabajos en base a Mano de Obra
  • Permitir Aplicaciones
  • Distribuir adecuadamente la Fruta
  • Permitir una adecuada expresión del frutal
  • Estabilidad

CARGA (POTENCIAL PRODUCTIVO)

La carga de uva que una parra puede llevar a madurez con una máxima calidad está relacionada con la superficie foliar efectivamente iluminada lo que se suele expresar en cm2 o número de hojas por gramo de fruta, por baya o por racimo. Es válido hablar de un potencial de 1 Kg por metro cuadrado de canopia, equivalente a 10 cm2/gr de fruta (Thompson Seedless) Por lo tanto, para un Indice de Area Foliar de 3, que equivale a 30.000 m2 de hojas por hectárea, el potencial será de 30.000 Kilos de uva (3.000 cajas).

 ¿QUE SISTEMAS TIENE SUDÁFRICA?

  • Cerca de 80% ‘Doble Gable’
  • Cerca de 10% ‘Tirol o Trentina’
  • Cerca de 5% ‘Double row double gable

PARRÓN ESPAÑOL: VENTAJAS

  • Fruta bien expuesta a los trabajos y aplicaciones
  • Buena distribución de fruta, racimos separados uno de otro
  • Racimos protegidos de golpe de sol
  • Sistema apto para uso de maquinaria
  • Parra se adapta bien (enredadera)
  • Permite manejar parras vigorosas y problemas de fertilidad
  • Buena intercepción de la luz
  • Permite optar a altas producciones
  • Permite dejar alto número de yemas por superficie, si es requerido
  • Permite “podas largas”
  • Se trabaja “a la sombra”
  • Buen control de labores

Fruta expuesta:

Facilidad de aplicaciones:

PARRÓN ESPAÑOL: DESVENTAJAS

  • Manejo de la luz es más complejo
  • Micro ambiente favorable a enfermedades fungosas
  • Poda a cargadores (ideal) es más compleja y costosa
  • Poda a pitones promueve brotes verticales y una canopia más densa
  • Requiere uso de escaleras (loros)

PARRONAL ESPAÑOL: AVANCES

  • Podas lineales buscan optimizar algunas de las deficiencias presentadas
  • Mayor intensidad en manejo de canopia, uso de quemadores
  • Combinación cargadores y pitones
  • Altura no superior a 2,05 m.
  • Alta densidad (asimétrica)

Quemadores:

SISTEMAS DE CONDUCCIÓN Y MANEJO DE CANOPIA EN LA PRODUCCIÓN DE UVA DE MESA EN CALIFORNIA

MANEJO DE CANOPIA

Que es la canopia?

  1. Brotes (Hojas, pecíolos, brotes, feminelas, zarcillos)
  2. Fruta
  3. Cordón
  4. Pitones/Cargadores

Que es el manejo de Canopia? Es la alteración de la posición y el número de brotes, Hojas y racimos dentro del volumen de canopia para mejorar el microclima a nivel de la planta

Que puede lograr un apropiado manejo de canopia?

  1. Incrementos de producción
  2. Disminución de incidencia de enfermedades
  3. Mejorar la calidad de fruta

SISTEMAS DE CONDUCCIÓN COMUNES EN CALIFORNIA

  1. Sistema ‘Single crossarm (T)’
  2. Sistema ‘Double crossarm’
  3. Sistema‘Open gable’ o ‘Y’ trellis
  4. ‘Expandido’ o ‘Gable continuo’

Sistema crossarm simple: Follaje caído en una viña de Autumn King:

Sistema de crossarm simple: Cosecha de Thompson Seedless:

Sistema de crossarm simple: Cosecha de Thompson Seedless:

‘Double crossarm’ (3-alambres):

‘Open gable’ recién establecido:

‘Open gable’: Alambres móviles para manejar el follaje, diseñados para podas en cargadores:

Open gable: Variedad Scarlet Royal:

Open gable: Princess, canopia cerrada y poca luz:

Open gable: Autumn Royal en dormancia:

Open gable: Redglobe, cubierta con malla para pájaros:

OPEN GABLE SYSTEM O Y

Ventajas

  • Excelente alternativa para casos de alto vigor
  • Extiende las hojas sobre una superficie amplia, incrementando la capacidad fotosintética
  • Canopia verdaderamente dividida
  • Dos zonas frutales distintas – mayor área frutal –
  • Altas producciones, mejor calidad (alrededor de 25% mayor producción)
  • Fruta libre y separada de la canopia y alambres
  • Fruta muy accesible para los trabajos manuales – aumenta productividad
  • La fruta queda protegida del sol directo – minimiza color ámbar y quemado de sol en variedades sensibles

Desventajas

  • Costos

Open gable: Princess:

Canal de luz:  Algunos productores lo prefieren porque los cortes son mas limpios:

Canal de luz: “Leaf Hog” DNM Manufacturing, Fresno, CA:

RESUMEN: CUANDO ELIJA O DISEÑE UN SISTEMA DE CONDUCCIÓN CONSIDERE LOS SIGUIENTES OBJETIVOS:

1. Maximizar la cantidad de area foliar expueta a la luz • Lógrelo a través de la elección del sistema de conducción y practicas de manejo de canopia • Maximice la intercepción de luz por la canopia • Optimice la distribución de luz en la canopia

2. Separar la fruta del follaje y los alambres • Facil acceso para el trabajo manual – la fruta no debe enredarse con alambres y el follaje • Mejore la ventilación, reduce la pudrición • Mejore los cubrimientos de las aplicaciones

3. Incrementar la productividad de los trabajadores • La zona frutal debe estar a óptima altura • Facil acceso para trabajo manual

4. Maximizar retornos sobre la inversión • Sistemas muy elaborados pueden ser costosos • El objetivo es mejorar la producción y mejorar la rentabilidad • Se debe analizar el retorno sobre la inversión!

DISTRIBUCIÓN DE LA FRUTA:

CRUCETAS CALIFORNIANAS:

CONCLUSIONES

  • El Parrón Español (PE) responde bien a productividad, distribución y exposición de la fruta, manejo de la luz, uso de maquinaria.
  • El PE no resuelve bien las plantaciones en laderas.
  • El PE es crecientemente costoso en cuanto a uso de Mano de Obra.
  • SudAfrica y California han resuelto mejor sus sistemas (“Labor Friendly”) en cuanto a Mano de Obra.
  • El Double Gable (DG, SudAfrica) distribuye mejor la fruta y la ofrece a una altura adecuada a los trabajadores.
  • El DG es más estable que el Open Gable (OG o Y System, California).
  • Chile debe enfrentar hoy el creciente costo del recurso humano, hoy existen alternativas más eficientes que el Parrón Español.

Fuente: Martin Silva, Asesorías Paso Pehuenche, Seminario Uvanova, Chile

www.portalfruticola.com

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