El gigante japonés de supermercados Yaoko impulsa las ventas de fruta en trozos al 110% interanual al automatizar su preparación con el pelador eléctrico KA-700H de Astra
Por Astra
Yaoko Co., Ltd., una cadena de supermercados líder en Japón que opera más de 200 tiendas en la región de Kanto, ha transformado con éxito las operaciones de productos frescos en sus tiendas al implementar el pelador eléctrico KA-700H de Astra.
El pelador actualmente está en funcionamiento en 90 tiendas —casi la mitad de toda la red comercial de Yaoko—, y ha permitido al supermercado hacer frente a la escasez de mano de obra, reducir los tiempos de preparación de la fruta en dos tercios y lograr un incremento interanual del 110% en las ventas del departamento de fruta en trozos.
Superando los cuellos de botella operativos en productos frescos
Impulsado por la creciente demanda de los consumidores de productos prácticos, listos para comer y en porciones controladas para evitar el desperdicio, Yaoko priorizó la expansión de su sección de fruta en trozos. Sin embargo, el pelado manual tradicional con cuchillos de cocina presentaba graves cuellos de botella operativos: el procesamiento requería mucha mano de obra, consumía demasiado tiempo y dependía en gran medida de la destreza de cada empleado, lo que provocaba irregularidades en el rendimiento y en la presentación del producto.
Tras realizar visitas de referencia a instalaciones de procesamiento automatizado, Yaoko seleccionó e implementó el pelador eléctrico KA-700H de Astra. La máquina estandariza la velocidad y la calidad del pelado, lo que permite que personal de cualquier nivel de experiencia obtenga resultados uniformes y de alta calidad de manera eficiente.
Preguntas y respuestas a la directiva: Puntos clave de la entrevista
P: ¿Qué variedades de frutas y verduras se procesan actualmente con el KA-700H?
R: Utilizamos el KA-700H de Astra para pelar una amplia gama de frutas, como naranjas, kiwis, manzanas, peras y melocotones (duraznos). Es una herramienta muy versátil para preparar paquetes de fruta en trozos de una sola variedad, adaptados a las promociones de temporada.
P: ¿Qué mejoras operativas medibles han experimentado?
R: La reducción en el tiempo de procesamiento ha sido extraordinaria. Preparar un lote estándar de 30 paquetes individuales de naranja troceada solía requerir unos 45 minutos de trabajo manual. Con el KA-700H, el proceso se realiza en solo 15 minutos, lo que reduce el tiempo de trabajo a un tercio.
P: ¿Cómo ha impactado el tiempo ahorrado en la oferta de productos?
R: El personal ahora puede reasignar las horas ahorradas a la elaboración de productos de temporada de gama alta. Por ejemplo, este verano lanzamos paquetes de pera fresca en trozos en todas las ubicaciones. Mientras que las peras enteras atraen principalmente a consumidores de mayor edad, los paquetes en trozos listos para llevar tuvieron un rendimiento excepcional entre los clientes más jóvenes, ampliando nuestra base de clientes en distintos grupos demográficos.
P: ¿Cuál considera que es el mayor beneficio de haber introducido el KA-700H de Astra?
R: El beneficio más significativo ha sido el cambio de mentalidad en el lugar de trabajo: hemos pasado del "no tenemos personal suficiente para expandirnos" al "aprovechemos la tecnología para probar nuevas iniciativas". La automatización estandariza la calidad en todas las tiendas, permitiendo una ejecución constante y de alto nivel en toda la red.
Demostración en vivo en próximas ferias internacionales
Para experimentar de primera mano la velocidad, la optimización del rendimiento y la eficiencia operativa del KA-700H, invitamos a profesionales de la industria y compradores minoristas a presenciar las demostraciones en vivo en nuestros próximos stands en ferias internacionales:
